Solong tornilyo rotor

Paano mabisang kontrolin ang hamon ng pagsusuot ng solong tornilyo rotor sa plastic extruder?

Ang Jingjiang Meijia Pump Industry Co, Ltd ay may isang koponan ng nakaranas, bihasang at mapagkakatiwalaang mga inhinyero na naglalagay ng propesyonalismo at walang humpay na pagkakayari. Ang Jingjiang Meijia Pump Industry Co, Ltd ay nagpakita ng mahusay na kadalubhasaan at walang humpay na pagtugis ng pagiging perpekto mula sa paunang yugto ng makabagong disenyo ng konsepto, sa kumplikado at tumpak na pagpapatupad ng proseso ng paggawa, sa mga panukalang kontrol sa kalidad, at natapos sa isang mahusay na pagpupulong ng sistema ng bomba.
Ang solong tornilyo rotor ay nagtutulak sa plastik na hilaw na materyal pasulong at pinapainit ito upang matunaw sa pamamagitan ng agwat sa pagitan ng spiral groove nito at ang panloob na pader ng bariles. Sa panahon ng proseso ng pag -ikot, ang tornilyo ay nagpapakita ng paggugupit na puwersa at presyon sa materyal, na nagiging sanhi ng unti -unting paglambot at paghalo nang pantay -pantay. Habang ang tornilyo ay patuloy na umiikot, ang tinunaw na plastik ay itinulak sa namatay na ulo at sa wakas ay na -extruded sa pamamagitan ng mamatay sa nais na hugis ng produkto. Sa prosesong ito, ang bilis ng tornilyo, temperatura, presyon at iba pang mga parameter ay may mahalagang epekto sa epekto ng extrusion.
Sa isang mataas na temperatura na nagtatrabaho sa kapaligiran, ang pagsusuot ng solong rotor ng tornilyo higit sa lahat ay nagmula sa mga sumusunod na aspeto:
Ang mataas na temperatura ay nagiging sanhi ng paglambot ng materyal ng tornilyo, at ang alitan sa pagitan nito at ang panloob na pader ng bariles ay tumindi, na nagreresulta sa thermal wear; Ang tornilyo ay gumagalaw na nauugnay sa bariles, mga materyales at iba pang mga bahagi ng contact sa panahon ng pag -ikot, na nagreresulta sa mekanikal na pagsusuot; Ang mga impurities tulad ng mga additives at kahalumigmigan sa plastik na hilaw na materyales ay maaaring ma -corrode ang ibabaw ng tornilyo at mapabilis ang proseso ng pagsusuot; Ang mga kadahilanan ng disenyo at pagmamanupaktura tulad ng geometry ng tornilyo, pagpili ng materyal at kawastuhan sa pagproseso ay maaari ring makaapekto sa paglaban sa pagsusuot nito.
Upang makontrol ang pagsusuot ng Solong tornilyo rotor at pagbutihin ang buhay ng serbisyo ng kagamitan at kalidad ng produkto, ang mga sumusunod na diskarte ay maaaring magpatibay: piliin ang mataas na temperatura na lumalaban, lumalaban sa pagsusuot, at lumalaban sa mataas na kalidad na haluang metal na bakal o espesyal na haluang metal bilang materyal na tornilyo; Mag-apply ng mga coatings na lumalaban sa pagsusuot tulad ng tungsten carbide at silikon nitride sa ibabaw ng tornilyo upang mapabuti ang tigas sa ibabaw at paglaban; I -optimize ang mga geometric na mga parameter ng tornilyo tulad ng anggulo ng helix, pitch, at lalim ng pag -uka upang mabawasan ang oras ng pagpapanatili at paggugupit ng materyal sa ibabaw ng tornilyo; Pagandahin ang sistema ng paglamig upang matiyak na ang tornilyo at bariles ay epektibong pinalamig sa mataas na temperatura at bawasan ang temperatura ng pagtatrabaho; Tumpak na kontrolin ang sistema ng pag -init at paglamig ng extruder upang maiwasan ang labis na temperatura o labis na pagbabagu -bago.
Gamitin ang extruder nang mahigpit alinsunod sa mga pamamaraan ng pagpapatakbo upang maiwasan ang labis na operasyon at madalas na pagsisimula at ihinto; Regular na mapanatili ang extruder, suriin ang pagsusuot ng tornilyo at bariles, at palitan ang malubhang pagod na mga bahagi sa oras; Regular na linisin ang tornilyo at bariles, alisin ang mga nakalakip na mga dumi at nalalabi, at panatilihing malinis ang kanilang mga ibabaw; makatuwirang lubricate ang contact surface ng tornilyo at bariles upang mabawasan ang alitan at pagsusuot.
Magdagdag ng isang naaangkop na halaga ng pampadulas o ahente ng anti-wear sa plastik na hilaw na materyales upang mabawasan ang alitan at pagsusuot ng materyal sa tornilyo; Tiyakin ang katatagan ng kalidad ng mga plastik na hilaw na materyales at maiwasan ang paggamit ng mga materyales na naglalaman ng mga impurities o hindi pantay na laki ng butil.